在五金沖壓加工件中，表面處理技術(shù)有著十分廣泛的內(nèi)容，依據(jù)相關(guān)的加工原理，可以將表面處理技術(shù)分為電化學(xué)表面處理技術(shù)、化學(xué)表面處理技術(shù)、表面熱加工處理技術(shù)以及現(xiàn)代表面處理技術(shù)等。今天我們就來(lái)說(shuō)一下電化學(xué)表面的處理技術(shù)。

1、    五金加工件原理

       電化學(xué)表面處理技術(shù)是利用電極反應(yīng)，在五金加工件表面上形成鍍層。在電解液中，工件為陰渡。在外電流作用下，利用點(diǎn)解作用，在作為陰極的具有導(dǎo)電性能的工件表面沉積一層與基本牢固結(jié)合的鍍層，此過(guò)程稱作電鍍。電鍍?cè)陔娊赓|(zhì)水溶液中進(jìn)行。電鍍時(shí)，陽(yáng)極是要鍍的金屬或惰性電極。

在直流電源的作用下，陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)，金屬失去電子而成正離子進(jìn)入溶液中，即陽(yáng)極溶解；陰極發(fā)生還原反應(yīng)，金屬正離子在陰極鍍件上獲得電子，沉積成鍍層。該鍍層主要是各種金屬或合金，也可以是半導(dǎo)體。工件可以是金屬，也可是是非金屬。單金屬鍍層有鋅、鎘、銅、金、銀等；在一個(gè)鍍槽中，同時(shí)沉積兩種或兩種以上金屬元素的鍍層稱為合金電鍍。合金電鍍有鋅-銅等一百多種。鍍鋅層在空氣及水中有很好的防腐蝕能力，但鍍層較軟，不耐沖擊和摩擦；而且具有很好的抗腐蝕能力，鍍層硬度較高、耐磨性好并易于拋光。常用于量具、模具及需要裝飾的工件。

電化學(xué)表面處理方式有很多種，有全浸式、浸入式選擇性電鍍、線鍍、點(diǎn)鍍、刷鍍、掛鍍、滾鍍等。

2、    工件表面處理方式

(1)     全浸鍍。整個(gè)工件浸入電鍍藥水中，整個(gè)工件都有電鍍層面。

(2)     浸入式選擇性電鍍。將需要電鍍的部分浸入到相應(yīng)的電鍍藥水中，使產(chǎn)品相應(yīng)區(qū)域電鍍上相應(yīng)的電鍍金屬層。

(3)     線鍍。線鍍整個(gè)電鍍層在基材上呈一條線，中間沒(méi)有斷點(diǎn)，如目前常用于選擇性鍍金、鍍銀。

(4)     點(diǎn)鍍。點(diǎn)鍍區(qū)域在基材上呈點(diǎn)狀或塊狀分布，中間有斷點(diǎn)。目前主要用于選擇性鍍金、鍍銀。

(5)     刷鍍。刷鍍是電鍍的一種特殊方法，又稱接觸度、選擇鍍、涂鍍、無(wú)槽電鍍等。

(6)     掛鍍。也叫吊鍍，是將零件裝在掛具上進(jìn)行鍍層沉積處理的一種電鍍方式，一般用于大尺寸零件的電鍍。

(7)     滾鍍。更準(zhǔn)確的名稱是滾筒電鍍，它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)，在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達(dá)到表面防護(hù)、裝飾或功能性目的的一種電鍍方式。