五金沖壓模具的加工常為單件生產的多，單件構成模具實體的部分零件在制造過程中根據圖紙上標注的尺寸和公差進行獨立加工（如落料凹模、沖孔凸模、導柱和導套、模柄等）。這些零件通常直接進入總成，在制造過程中，某些零件的某些尺寸可以根據圖紙上標注的尺寸進行加工，相關尺寸需要協調；有些需要在進入組裝之前通過復合進行處理，有些需要在組裝過程中通過復合進行協調。圖中標注的尺寸作為參考（如模座的導套導柱固裝孔，多凸模固定板上的凸模固裝孔，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等）。

通常在五金沖壓加工廠的沖壓生產過程中，由于沖壓模具的間隙對沖壓件的質量有著很大的影響，下面來了解下五金沖壓模具間隙的大小對沖壓件的質量有怎樣的影響。這里說明下，通常情況下所說的模具間隙指的是雙邊間隙。